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悬挂式喷漆生产线

悬挂线喷漆生产线

日期:2017/6/5 15:48:47 人气:2423



      涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂
      装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
      工程工艺布置:
      1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件
      2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件涂装线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。
      喷粉涂装的组织生产:
  对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动
      或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量关是非常重要的。要确保
      被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。
  在涂装生产线这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可
      能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前去掉余粉确
      有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保挂钩导电良好,以利下批工件易于着粉。
  涂装线固化工序生产管理:
  这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。
  对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。

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